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镀锌管的焊接注意事项是怎样的

文章来源:山东聊城凯泰管业有限公司 人气:2 发表时间:2020/10/8 10:17:57

  镀锌管焊接特点剖析

  一般来说,镀锌管在高碳钢外边涂有一层锌,热镀锌层一般为20um厚。锌的熔点为419℃,熔点约为908℃。在焊接中,锌熔化成液體,飘浮在溶池表层或焊接根处。锌在铁中有非常大的固体溶解度。液体锌将顺着位错浸蚀焊接金属材料,低溶点锌将产生“形状记忆合金老化”。

  另外,锌和铁会在金属材料间产生延性化学物质。这种延性相聚减少焊接金属材料的塑性变形,并在拉申地应力下造成裂痕。

  假如角焊缝是焊接的,尤其是丁字形连接头角焊缝,***有可能造成围绕裂痕。镀锌管焊接全过程中,焊缝表层和边沿的锌层在电孤加温的功效下能空气氧化、熔融、挥发,乃至会释放出冒烟和蒸气,非常容易导致焊接出气孔。

  空气氧化产生的活性氧化锌具备高溶点,约高过1800℃,假如焊接全过程中主要参数很小,会造成活性氧化锌渣参杂。由于锌变成了除氧剂,造成Feo-mno或feo-mno-sio2低溶点金属氧化物渣。次之,因为锌的挥发,很多的冒烟和尘土被排污出去,这对身体有刺激性和危害的影响。因而,焊接部位的热镀锌层务必打磨抛光掉。

  怎样操纵镀锌管的焊接全过程?

  镀锌管焊接前的提前准备与一般高碳钢同样。务必当心解决凹形槽规格和周边的热镀锌层。为了更好地做到渗入,管沟规格尽可能,一般为60-65,有一定空隙,一般为1.5-2.5mm;为了更好地降低锌渗入焊接中,能够 在焊接前往除凹形槽中的热镀锌层。

  在具体工程监理工作上,集中控制系统选用集中化倒圆角和无钝边。两层焊接加工工艺减少了不彻底透过的概率,电级应依据镀锌管的板材挑选。一般来说,J422因其可执行性而普遍用以高碳钢。

  焊接方式 :在焊接第一层双层焊接时,尽可能熔融锌层,使其气化挥发,从焊接中逸出,那样能够 大大减少焊接中残余的液体锌。


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