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镀锌无缝管

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简介:在镀锌无缝管生产过程中,关于其焊缝余高的控制是一项非常重要的工作。通常针对壁厚较大的镀锌无缝…
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  • 产品描述

  在镀锌无缝管生产过程中,关于其焊缝余高的控制是一项非常重要的工作。通常针对壁厚较大的镀锌无缝管需要开坡口。比如对于壁厚超过14.3毫米的钢管,应开X形坡口并预焊。假如预焊条件不成熟,则应在内焊后用气刨清根,或砂轮自动磨削清根,或铣削清根等方法。

  接下来还需要调整好焊接线的能量。主要包括的内容有:检查镀锌无缝管焊接中所采用的焊接线能量是否合适,可以用焊接接头的酸蚀样来检查。一是检查内外焊缝的重合量的程度,二是检查焊道腰部的宽窄。对重合量的规定一般是大于1.5mm,但笔者认为内外焊缝的重合量以1.3~3.0mm较合适,若超过3.0mm就说明线能量大了。

  需要注意的是,在镀锌无缝管生产中,进行多丝焊时建议选用较细的前丝。比如原外焊三丝直径的匹配是4mm+3.2mm+3.2mm(DC-AC-AC),则前丝改为Ф3.2mm较好。这是因为在同样电流的情况下,使用Ф3.2mm的焊丝比使用Ф4mm的焊丝熔深大。

  结合实际的工作经验来分析,镀锌无缝管焊接期间,在保证其他条件一致的情况下,使用直径为3.2mm的前丝要比Ф4 mm的前丝熔深大20%左右。这在外焊不开坡口或不刨凹槽时所减少的外焊缝余高效果更明显。

  除了以上这些措施之外,如果采用螺旋焊则一定要注意调整其焊头的位置,以尽量减少或消除镀锌无缝管“马鞍形”内焊缝。在外焊时,也应调整焊头的空间位置,尽量减少或消除“鱼脊背形”的外焊缝,这主要是靠对外焊焊点的偏中心值调整来实现。不同口径的镀锌无缝管,其外焊焊点的偏中心值是不同的。


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