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镀锌无缝钢管的生产轧制特点是如何的

文章来源:山东聊城凯泰管业有限公司 人气:33 发表时间:2020/4/26 16:58:27

  1、由于镀锌无缝钢管热穿孔步骤采用的是连续、等径热穿孔工艺,并且轧制步骤采用的是大变形冷轧工艺,所以,可以有效地防止管材产生不均匀变形,且生产出的钢管外径及壁厚公差小,精度高,表面质量较好、更加光滑。

  2、镀锌无缝钢管在酸洗步骤采用的是加缓释剂的硫酸溶液,而不采用传统的醋酸溶液或盐酸溶液,且酸洗液的温度也与现有技术中的不同,采用本专利的酸洗方法既能够洗净氧化皮,可以使得表面光滑,又不会导致过度酸洗。

  3、此外,镀锌无缝钢管还在矫直步骤中采用温矫工艺,使得无缝钢管不易矫裂,且生产出的钢管直度良好,弯曲度小于1.5mm/m。

  具体实施方案:

  镀锌无缝钢管的一种镀锌无缝钢管的生产方法,包括管坯加热、穿孔、轧制、酸洗和矫直等步骤,在现有的技术当中,通常在穿孔和轧制步骤中所采取的工艺为热穿孔加热轧,或者为热穿孔加连铸连轧工艺,并且在穿孔过程中所采用的工艺多为扩径穿孔,从而使得管壁的壁厚较薄,所以,这些现有工艺所生产出来的产品将导致钢管的外径及壁厚公差大,表面质量较差,通常表现为表面粗糙、不平,并有裂纹,而镀锌无缝钢管所采用的显著改进方法为:所述穿孔步骤为连续、等径热穿孔工艺,并且在所述热穿孔工艺中的顶头为无磨损的顶头,克服了现有扩径穿孔导致钢管管壁较薄的缺陷,且镀锌无缝钢管在热穿孔到轧制步骤设计的很紧凑,即热穿孔后立即进入轧制步骤,在等径热穿孔后到轧制步骤不能等待,否则难以实现本专利的大变形冷轧,并将导致轧制后管材的质量下降。

  本专利的轧制步骤采用的是冷轧而且是大变形的冷轧,单道次的变形量为1.4~1.6mm,同时在轧制过程中保证荒管的减壁量与减径量大于1∶3。因为1Cr13和1Cr12Mo等马氏体类不锈钢的屈强比较大,因此在本专利之前,本领域的普通技术人员均认为轧制过程中变形量较小比较好,且不能进行冷轧。但是,申请人通过多次试验,却发现不但可以对这类材料进行冷轧,而且采用单道次大变形的轧制还可以有效克服以往轧制过程中容易出现裂纹、变形不均匀等缺陷。在本专利之前的加工方法,在轧制步骤单道次变形量均小于1.3mm,而本申请的申请人通过试验发现单道次完全可以采用1.4~1.6mm的变形量,这样不但可以实现冷轧,而且可以有效防止不均匀变形,且轧制后管材表面质量很好。为了更好保证轧制过程中钢管的质量,还要求被轧制管件的减壁量与减径量之比大于1∶3,如果管件的减壁量与减径量之比小于1∶3,即减壁量过小而减径量过大的话,则轧制中容易出现裂纹,相反如果减壁量过大而减径量过小,则很难顺利实现冷轧步骤。


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