标签 | 百度地图
135635065770635-8702300
热镀锌无缝钢管

热镀锌无缝钢管

简介:一种热镀锌无缝钢管热处理淬火工艺方法(一)技术领域:本发明涉及钢铁材料的生产技术领域,特别是一…
全国咨询热线13563506577
在线联系
  • 产品描述

250367be11a2da9f1ea23752b8427f53_u=2450306477,1462512875&fm=26&gp=0.jpg

  一种热镀锌无缝钢管热处理淬火工艺方法

  (一)技术领域:本发明涉及钢铁材料的生产技术领域,特别是一种热镀锌无缝钢管热处理淬火工艺方法。

  (二)背景技术:淬火:钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上某一温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。

  在很多钢铁行业都存在着这样的共同点,在热处理热镀锌无缝钢管(厚度≥30nm)时,调质以后无法达到目标。主要表现为无缝钢管的心部无法淬透,组织表现为回火马氏体+贝氏体+铁素体,组织无法达到要求,其性能必然达不到供货要求。传统的淬火工艺是旋转+全水浸+内轴流,具体的是:将无缝钢管加热到工艺要求温度后,保温一定时间,再运送到淬火池中的旋转台架上,旋转台架旋转并快速下沉将钢管全部浸没在冷却液中(参见图1)同时进行内轴流冷却(由一个与旋转台架同步下降的轴向喷头实施),完成淬火。现在有的企业已经开始采用旋转+外喷淋+内轴流淬火工艺。这两种工艺方案都有缺点。第一种方案(旋转+全水浸+内轴流):我们都知道冷却时在水和钢管表面会形成一层汽膜,阻碍热交换,无法达到设计所需要的冷却速度,因此就在冷却水箱内增加了各种各样的实施来破坏这种汽膜,但这些实施在水中,由于水的阻力比较大,都达不到理想状态,这样就严重影响了冷却效果,而且由于这些措施在水中进行比较隐蔽,往往会被生产厂家忽略。第二种方案(旋转+外喷淋+内轴流)虽然解决了第一种方案的汽膜的问题,但这种方案存在着喷嘴与喷嘴之间的间隙,这种间隙会造成冷却的死角,从而也严重影响了冷却效果,***终影响钢管质量。

  因此就以上这两种工艺方案出现的问题,需要找出一种工艺方案既解决汽膜的问题,又能解决冷却死角的问题,从而彻底解决淬火时冷却不充分的现象。

  (三)发明内容:本发明的目的就是要解决现有热镀锌无缝钢管热处理淬火工艺,心部无法淬透,组织无法达到要求,影响产品质量的问题,提供一种半浸式热镀锌无缝钢管热处理淬火工艺方法。

  本发明的具体方案是:针对上述第一种方案进行改进,本发明方法是将无缝钢管在加热炉内加热到工艺需求的温度,保温一定时间然后运送到淬火池中的旋转台架上,旋转台架旋转并快速下沉冷却,同时进行内轴流冷却,其特征是:在无缝钢管有1/4-3/4径向高度浸入冷却液后旋转台架不再下沉,半浸内喷2-480秒(一般根据钢管材质、直径、厚度确定时间),出水钢温80-200℃完成淬火。


  • 相关产品
  • 热镀锌无缝钢管

    热镀锌无缝钢管

  • 热镀锌无缝钢管

    热镀锌无缝钢管

  • 热镀锌无缝钢管

    热镀锌无缝钢管